铣床加工

一般工件外形尺寸在100以内时，需热处理且要研磨的，铣床加工预留SG加工余量为：单边+0.15~+0.20以内；不需要热处理但要研的工件，车铣复合加工，铣床加工预留SG加工余量单边+0.10~+0.15的范围内；不需要热处理也不要研磨的直接到位。

对于厚度或宽度与长度的比值，比值在1：10以上的，厚度方向铣床加工预留SG加工余量单边为+0.20~+0.30，cnc车铣复合加工，如果很特别的，按工件的实际情况再多留余量，长宽尺寸仍按照标准加工。

数控机床加工精度如何保持：

数控车床加工中：注意对刀时需要把工件表面擦拭干净以保持对刀的精度，钻铰定位孔时，车铣复合加工公司， 注意钻孔完成后及时用清理孔内残留铁屑，确保铰孔时不会出现夹刀现象，3D加工应注意寻找基准角时注意是不是有间隙偏置，需要按照实际情况偏置刀具补偿， 精加工时走刀速度不能够太快，按照3D类型及程序走向，调试进给。另外加工时，注意夹刀长度，在不碰触工件的情况下刀具装夹越短，车铣复合加工厂家，以确保工件精度。

铣床加工方法

【飞铝料转速】宽度100以内用小飞刀，都是自制的单刃飞刀。三档高速速大概3000转左右。宽度100以上的用大飞刀，二档高速2000转左右。

【飞铝件光洁度】看起来很亮，摸起来很滑，刀纹一致。放大理石平台上面很平整，0.04塞尺止。我觉得是比较好的结果了。

【如何提高飞铝件光洁度】刀要锋利，刀尖一定要有小R尖角（这样摸起来才光滑），否则看起来很亮摸起来轻微粗糙。转速不要太高，因为自制的单刃飞刀抖动比较大。2000转以内吧。皮带稍微松一点点。X导轨稍微锁紧一点点。拖刀三五个丝吧。进给稍微慢点。

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