使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。电子皮带秤的高精度主要来源于自身的适应能力、外部使用环境和实际应用技术措施保证等几个方面，技术层面主要包括秤架结构的改进、称重传感器、测速传感器和仪表的技术升级。

测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。电子皮带秤由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。

皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求、拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在允许范围内。程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。电子皮带秤承载器的传力机构大大简化，皮带秤供应厂家，机械部分的维护工作量减少。核子皮带秤需用源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用准确度不高，应用场合受到很大限制。　　

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