目前国内木制托盘的材料主要有松杂木，松木，硬杂木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。木制托盘进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整，防滑处理处理。
物流企业计划采取替代材料制作托盘来解决木材成本上涨这一问题。分析表明，由于使用寿命的提高，塑料托盘的年成本低于木质托盘。此外，塑料托盘可清洗和用于运输需要冷藏的新鲜食品、药品和其他易腐货物，且重量轻，材质阻燃。
但是从实际情况来看，我国木托盘的使用仍然极为广泛，原因在于：
1、木托盘成本低。木托盘一般由杨木或者松木制成。质量较好的松木制托盘价格在150元左右，这种托盘可循环多次利用。而目前国内物流使用的更多的是多层板制作的托盘，
由于物流的特殊性，甘肃木材熏蒸，运货过程中常常存在托盘丢失的情况，相比较于价格高的塑料托盘，木托盘丢失损失更小。
2、仓储中，托盘经常会因为叉车的操作不当而受损，木材熏蒸服务，塑料托盘承重部位受损以后就报废了，而木托盘具有可拆卸、可更换部件的优点，还可以回收利用。
木材烘干设备烘干机厂山东潍坊腾龙重工烘干设备厂是国内烘干设备的生产厂家，有多年从事干燥和烘干设备设计、研究、开发、制造、服务及营销的丰富经验。主导产品有木材烘干机、木材烘干设备，红木烘干设备，木材干燥箱，热风烘干炉、转筒烘干机、煤矿热风炉、系列全压式无尘家具喷/烤漆房，广泛用于木材烘干、食品烘干（辣椒粉、蒜片、蔬菜脱水、鱼片等），欢迎来电来涵！
产品主要特点：
1.采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、水雾脱硫除尘器、烟囱等部分组成，节能，热能转换率高。
2.燃烧所需燃料用刨花、锯末、木材下脚料、煤炭等。
3.采用功能的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。
4.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
5.可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
6.可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。
7.整体设备易操作，。
8.本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，木材熏蒸服务厂家，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
系列柴电一体烘干设备已经在各地市场进行充分有效的验证，欢迎客户前来参观洽谈。 木材熏蒸热处理烘干设备
干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，生产木材熏蒸炉厂商，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。我国很早就开始寻求用其它的材料来替代木材使用，据文献记载，利用天然竹编包装及原始竹节作为包装历史悠久。传统的竹包装技术只能解决小包装问题，多为竹篓竹筐，现在竹包装板材多是采用高温热压熏蒸木托盘尺寸不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标熏蒸木托盘尺寸周转发货很好的选择；单面托盘大致又有川字型的，田字型的，九脚型的；出口免熏蒸胶合板托盘优点：与木托盘相比，免熏蒸托盘具有的特点概括如下：1、熏蒸木托盘尺寸周转发货很好的选择；单面托盘大致又有川字型的，田字型的，九脚型的；出口免熏蒸胶合板托盘优点：与木托盘相比，免熏蒸托盘具有的特点概括如下：1、熏蒸木托盘尺寸避免导致老化，缩短运用寿数。可是，跟着木托盘质料的不断，新式的共聚聚木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。长时间的室外运用也不易老化、熏蒸木托盘尺寸成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘以及硬杂木托盘。这些实木木托盘因其制作材料的材质本身就很坚固，因而在被制作成木板进行托盘的拼接时，会使得拼接
随着环保概念的越来越普及，现在大部分客户都会采用热处理来对出口木托盘进行消虫处理，那么这个时候大家会说了，热处理木托盘和熏蒸木托盘其实是一个概念，都是杀虫处理。
我们知道由于木材自身的特性，木托盘本身也存在着很多缺点从而限制着它的使用与发展。通过实验对木材进行热处理来改变其特性，从而提高木托盘使用性能。同时通过热处理提高木托盘的抗弯强度和刚度，增强木托盘的环保性，节约木材用量，提高木材使用效率具有重要研究意义;我们知道木材的含水率国际上定的标准是22-26%，这样的范围是标准的，也就是说木托盘经过热处理会消除原来木托盘多余的水分，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，这样进过热处理后的木托盘在承重性能方面来说会更强，承重性能更稳定!
①干燥阶段
干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是真正的木材热解阶段。
干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。
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