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橡胶同步带粘合工艺的作用主要体现在以下几个方面:

2、局部固定:一些拉伸强度非常大,需要固定的衣物局部可以使用粘合工艺进行局部粘合。

1、粘合缝份:在面料适合的温度范围内,粘合工艺可以替代缝制工艺,完成固定缝边作业。

4、简化工艺:服装上的部位缝制工艺复杂,使用粘合工艺,更加简单、快捷,比如可以很方便地解决拉锁的固定问题。

3、粘合附着物:在现代服装设计中,比如装饰标志(Logo)等各种附着性装饰非常丰富,使用粘合工艺可以对众多附着物进行局部粘合,从而达到更好的装饰效果。

5、纤维再造:通过这种粘合工艺,可以利用成型的纺织材料进行花色和样式的再设计,形成新的风格面料以满足特殊服装对面料的需求。


双面齿同步带的研发应用早在上世纪九十年代初期,双面齿同步带这个概念在国际上已逐步形成。在当时,无论从设计上 ,还是从技术条件上国内都还不够研制开发双面齿的条件,但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的构想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪,但无法收集相关的技术信息和资料。

双面齿同步带早的雏形,是采用磨削工艺加工双面齿,即在原同步带产品带背加厚的基础上,用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看,存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合不良等等。



在有关科研单位的大力配合与支持下,国内走访收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带以后,解决了双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带质量监督检验中心检验,各项指标均符合标准要求,并经用户使用,反映良好。于20035年8月份双面齿同步带通过了许多客户对产品鉴定以及检测同步带检测中心的认准。


双面绿布聚氨酯PU同步带

双面绿布聚氨酯PU同步带广泛应用于纺织、食品、塑机、化纤、石油、化工、印刷、冶金、汽车、机床等机械设备传动装置上。

双面绿布聚氨酯PU同步带以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,钢丝同步皮带生产厂家,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。

双面绿布聚氨酯PU同步带的特点:

  (1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;

  (2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;




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