钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。

冷拔钢的应用领域：

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、建筑机械:高空作业升降机械，冷拔光亮轴规格，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

冷拔光亮轴应力控制：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拉后，冷拔光亮轴生产厂家，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。

如何减少冷拔光亮轴面裂纹的产生

     1、裂纹如果是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的。这就要采用合理的脱氧合金化工艺，严格控制钢水含氧量，降低钢水夹杂物的含量。

　　2、如果裂纹是由表面折叠引起的。那么就要合理设计孔型，消除成品前轧件的耳子；准确设计宽展，准确调辊槽位置，减轻或消除飞边、刮伤等缺陷。

　　3、若是由皮下气泡引起的裂纹。那就要注意全程保护浇筑过程，避免钢水二次氧化，减少气泡产生，冷拔光亮轴，提高铸坯的纯度

冷拔光亮轴是建筑行业钢筋混凝土结构配筋用的钢材品种，属于轧制中小型材，表面设计呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋状花纹。低等级钢筋属于碳素钢类，中高等级钢筋选用微合金化钢生产，目前都采用转炉或电弧炉冶炼，经连铸成方坯、热送或直接轧制成各种类型和不同规格的钢筋。

冷拔光亮轴表面缺陷的预防措施及使用要求

坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别，应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。

冷拔光亮轴的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。

储存要注意的是防潮，冷拔光亮轴销售，防止被酸腐蚀等等，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持方钢干净。仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对方钢有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的方钢应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

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