选择传动侧有色金属压下减速机时，需要考虑多个因素，以下是一些选型方法和步骤：
明确工作要求：确定减速机的使用工况，包括每天工作小时数、每小时起停次数、运转周期、可靠度要求、工作机输出转速、载荷类型、环境温度、现场散热条件等。计算输出扭矩：可以使用以下两种方式之一计算输出扭矩。方式一：输出扭矩=电机扭矩×传动比×效率；方式二：输出扭矩=9550×电机功率÷电机输入转速×传动比×使用系数（一般取值0.8即可）。确定减速比：减速比=电机输出转速÷减速机输出转速。也可根据负载和所需扭矩计算，即：负载（kg）×9.8×盘面半径（单位：米）=所需扭矩，所需扭矩÷电机额定扭矩=减速比。考虑扭矩与法兰机座：实际使用扭矩应在减速机额定扭矩的80%以内，传动侧有色金属压下减速器供应，以满足寿命要求及工况要求。
传动侧有色金属压下减速器磨合期的特点： 润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，传动侧有色金属压下减速器润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，传动侧有色金属压下减速器安装，导致故障的发生。 传动侧有色金属压下减速器 发生松动 传动侧有色金属压下减速器新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
1)起重传动侧有色金属压下减速器有三四级联系型(即三级的装置型式，四级的传动比)为慢速起重机的通用化供给了条件。 2)选用多级数，传动侧有色金属压下减速器规格，削减单级速比，可摆开中间距、下降减速器整机高度，大连传动侧有色金属压下减速器，满意起重机各组织的需求;传动侧有色金属压下减速器的大公称传动比到达400，满意了慢速起重机的需求。 3)三支点减速器，可立式、卧式、乃至偏转必定视点装置，便利灵敏。 4)承载才能高。传动侧有色金属压下减速器齿轮选用渗碳、淬火、磨齿加工、承载才能比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度进步。
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