中圳德兴（北京）防锈材料有限公司
（美国RUSTX授权中国总经销商）
水基防锈剂还具有优异的涂层性能。用水基防锈剂处理的材料可直接涂覆在涂层上，而不影响材料的粘附性和耐腐蚀性。此外，在沸水试验后，水性防锈剂会增加其二次附着力。
水压试验：稀释比例 2-3%，加入设备内部后表面可形成防锈薄膜。也可以喷涂在金属容器内部形成防锈涂层，根据所需的防锈期选择稀释比例。
1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，环保VCI防锈剂使用，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；
2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，东营VCI防锈剂使用，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处，进口VCI防锈剂使用，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，原装VCI防锈剂使用，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。
4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。
注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。
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水基防锈剂具有相对良好的电镀性能。用水基防锈剂处理的材料不需要进行脱脂，酸洗，漂洗等预处理，并且可以直接进行电镀处理。无论是酸性还是碱性，都不会对材料表面产生任何不利影响。
推荐比例:
2-3%：水压试验，临时保护
7-10%：防锈期 12 个月
10-20%：防锈期 24 个月
如果是用于出口用小工件，需要加热到 60℃- 70℃，以蒸发多余水分，保持工件干燥。
进口VCI防锈剂使用-中圳德兴防锈材料-东营VCI防锈剂使用由中圳德兴（北京）防锈材料有限公司提供。中圳德兴（北京）防锈材料有限公司在工业用清洗剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，中圳德兴防锈材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：曲经理。同时本公司还是从事VCI热收缩膜，不含VCI热收缩膜，RUST-X热收缩膜的厂家，欢迎来电咨询。
