正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，桨式搅拌器，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，下面来看下搅拌器润滑工作。

　　旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，潜水搅拌器，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向，产生较大的轮回量，合用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的轮回回路分歧错误称，可增加湍动，防止液面凹陷。

　　轴流式螺旋桨式搅拌器因为体积小，传动，减速范围宽，精度高，广泛应用于伺服，步进，不锈钢搅拌器，直流等传动系统。它的作用是在保证传动的条件下，降低转速增加转矩，降低负载/电机滚动惯量比。

脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率将搅拌装置安装在立式设备(equipment)筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带(Belt)传动(transmission)和齿轮(gear)传动，用普通马达直接联接或与减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)直接联接。

在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

搅拌器在使用过程中，出现故障是在所难免的，其中齿轮就是较容易出现问题的地方，可能是搅拌器使用时间过长，长春市搅拌器，其齿轮就会出现变形现象，严重影响设备工作效率，对此我们应该如何进行预防，

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