等离子抛光按原来来说导电金属都可以，只是抛光盐不一样而已，抛光盐的研发是一个很高的技术挑战。目前成熟的是不锈钢抛光，等离子抛光用在不锈钢抛光上在国内都有接近20年的时间，在几年慢慢开始把等离子抛光运用于铝合金、锌合金、铜、铜合金、钛合金、金银、可发合金、铁、钢的抛光，范围广泛、材料多样化，电浆抛光，在抛光行业会做一次革ming，等离子电浆抛光，可以取代传统抛光行业的部分技术含量高的工作、让抛光变得简单容易。

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，因此等离子纳米化学活化工件表面，去除表面分子污染层，电浆抛光加工厂家，交叉链接表面化学物质.

等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。

等离子抛光在金属表面处理行业的应用。

一般需要做真空镀膜或真空镀膜的产品，在开始前都会先做清洗工艺，部份客户取用等离子抛光工艺，然后再做真空镀膜工艺（如图6）。特别是对于那些用布轮或者是麻轮做过抛光处理的产品就显得尤为重要。这是因为产品在经过轮子抛光后易留下轮纹，造成表面阴阳色或颜色不均匀现象发生，这样经过真空镀膜后就会呈现得更为明显，呈现出镀膜颜色不均匀，阴阳面等问题，但是采用等离子抛光工艺的要比清洗工艺良率要多30%以上，给前工序抛光工艺为抛除表面的轮纹减小很大压力，产能明显上升。这个主要是我们利用等离子抛光能够很好的提高产品的光泽度和降低产品表面粗糙度及提高表面硬度。

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