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翅片管式冷却器

翅片管式冷却器:主要由管束,集管或管箱,支架等构成。

管束:主要由翅片管与管板组成。翅片管是为了提高冷却效果,一般采用增加管外传热面积,强化管内换热。

我公司生产的翅片管主要有以下几种类型:

1.皱褶型翅片管

2.高频焊翅片管

3.高频焊螺旋翅片管

4.钢铝复合翅片管

5.绕片管

6.轧片管

7.整体套片管(涨片管)

等几种形式的翅片管。

翅片管式冷却器的翅片管侧的介质的传热系数比管内的要小的多,所以采用在冷却管外加装翅片,达到强化传热的目的。

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翅片管的操作在日常生活中带来的影响

     翅片管的操作在日常生活中带来的影响有哪些呢?这些细节问题,相信大家都不曾在意过,毕竟生活了这么久,已经成为一种习惯了,并不觉得有什么好注意的。

      空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称“空冷器”,也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质,水资源短缺地区尤为突出。

      高频焊翅片管这一产品所代表的方面,其所涉及到的内容是有很多的,因此今天,还是继续这一话题,还是知识内容的介绍说明,不过其形式,将以一问一答这种形式来展开。其目的,主要是为了让大家能够更容易理解下面的内容,能够更容易进行掌握,翅片管从而在这一领域的认识更加广泛。

       高频焊螺旋翅片管的优点,主要有:

      (1)安装简单方便,而且速度快,维护简便,基本上是不需要再进行维护了。

       (2)其,内部光滑,因此其水流阻力小。

     (3)其抗拉强度好,内外采用了热镀锌处理,因此其使用寿命长。

     高频焊螺旋翅片管的材质,主要有碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢以及合金钢等这几种;其形式,则有实齿和开齿这两种。

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螺旋翅片管由基管和螺旋翅片组成。螺旋翅片管的制造工艺通常是把翅片材料绕制在基管上,或者采用高频焊将两者焊为一体,济南铜铝复合翅片管,或者采用轧片技术将两者结合在一起。因而,基管和螺旋翅片的接触热阻较小。螺旋翅片管作为扩展表面的典型结构之一,具有以下特点:

1.增加管外换热面积,提高换热效率  螺旋翅片管在光管外扩展了散热面积,故其对流换热面由扩展表面和光管表面两部分组成,在体积相同的情况下,其换热面积为光管的若干倍,因而显著的提高了管外侧的换热能力及换热器的传热效率。

2.结构紧凑   螺旋翅片管换热器增加了单位体积内的换热面积,故与光管相比,在换热量相同的情况下,翅片管换热器的管排数相对较少,可减小换热器的体积,从而使结构紧凑,金属耗量减小。

3.强化传热条件  螺旋翅片管通过其外部曲线结构通道造成流动边界层分离并周期发展,铜铝复合翅片管工厂,减薄了边界层的厚度,并缩短层流边界层长度,这些都有助于破坏边界层的层流底层,从而起到强化传热的作用。

4.减小管外流体的流动阻力,节省运行费用  在翅片侧气体流速相同的情况下,每排螺旋翅片管的阻力大于每排光管的阻力,铜铝复合翅片管批发,但翅片管换热器的管束每排的换热面积的增加很多,在换热量相同的情况下,可减小管束的排数,使得受热面积总阻力减小。

5.减轻受热面的磨损  在燃用固体燃料的锅炉中,含灰气流在流经受热面时,冲击和切削换热面时,会造成受热面的磨损,而磨损量与流体速度的三次方成正比。

正是由于螺旋翅片管换热器的上述一系列优点,由它作为换热原件的换热设计具有结构紧凑,金属消耗量低,铜铝复合翅片管供应,运行费用低等优点,因此被广泛应用于锅炉省煤器,热管空气预热器,对流蒸发受热面以及冶金,化工行业的余热回收设备中。


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