热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，电缆线色母粒，经良好分散而成的塑料着色剂。

色母粒可以通过颜色、载体、用途和品种进行分类。如按载体分，色母粒可分为PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途划分又可分为注塑母料、吹塑母料、纺丝母料等；每个品种的色母粒也有不同的型号。色母粒的加工参数：pu色母粒着彩色颜料的浓度以及为冲淡彩色而加入的TiOq浓度对HDPE耐热性的影响。


色母粒应用中问题解析：色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，电缆线色母粒定制，应与色母粒制造部门联系解决。2、使用某种色母后，制品显得较易裂开这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。


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