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pvc透明颗粒造粒方式

 造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式:

  1、水冷却切粒。经混和的物料,加入挤出机混炼塑化,通过模头多孔板挤出成条状,然后经水冷却槽冷却,电线电缆pvc颗粒,用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥,即可使用。

  2、模面热切粒。在挤出机模头处,安装可快速旋转的切刀,经塑化挤出的物料,在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料,由强大的冷风送至储料槽冷却,即可使用。

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视频作者:莱州盛沂宁商贸有限公司






如何提高PVC塑胶颗粒质量

  4.以生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始料完后应先扫一次缸,然后低速启动,肇庆pvc颗粒,将粉料混合均匀后再加入增塑剂,然后在第2次加油前应先扫缸,再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟,以排除挥发物。

  5.打料工应注意经常检查气门,防止因气门密封不好而漏生粉。

  6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待,原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高,机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好,无生冷料和烧焦及结团现象。


 另外,如果在原料中含任何一点杂质,都有可能会影响到产品的透明度,所在在贮存、运输、加料等过程中,注意做好密封工作,保证原料的干净。特别是如果原料中含有水分的话,在加热时候就会引起质变,所以一定要确保原料的干燥,并且在进行注塑作业时候,加料使用干燥料斗,同时还要注意在作业时候,务必对输入的空气进行过滤、除湿处理,以保障不会污染到原料。


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