铣床加工特点是高柔性。即灵活、通用，可以加工不同形状的工件。铣床加工的主轴转速和进给速度都是无级变速的。因此有利于选择好的切削用量。在加工各种复杂模具时更显出其性。铣床加工具有快进、快退、快速定位功能。采用铣床加工生产效率可提高3-5倍。可以一次装夹就完成所需的加工工序。对于复杂的成型面加工，生产效率可提高十几倍。

车铣零件加工同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，车铣零件加工，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。

对于既有铣面又有镗孔的零件，车铣复合加工零件，可先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，可减少由变形引起的对孔的精度的影响。

按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，车铣加工小零件，以减少换刀次数，提高加工生产率。总之，工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。

在铣床加工上一般不需耍使用夹具和工艺装备。铣床加工具有快进、快退、快速定位功能，车铣零件加工报价，可大大减少机动时间。对于复杂的成型面加工，生产效率可提高。般情况下，都能保证工件精度。另外。数控加工还避免了操作人员的操作失误。且铣床加工具有较高的加工精度，可以加工不同形状的工件。可于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。

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