钣金件的设计要求，也为质检员提供检验与判定的参考依据，同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作，也适合其他金属件加工的零配件和产品。

??当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些？

??（1）生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件，经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工；或提供加工件的样品待质量部门验收合格，技术确认后进行封样，作为验收标准。

??（2）铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32；钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。

??（3）按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工，图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。

??（4）按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件，电机外壳尺寸，按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤，涂层厚度≥40μm；电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行，锌层厚度≥12μm；热浸镀锌处理的零件，伺服电机外壳，按照GB/T13912进行，锌层厚度≥70μm。

??（5）氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板，经确认后，色板封样作为验收标准。

??（6）焊接件焊缝平整，无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。

??（7）铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护，直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。推荐阅读：钣金件加工对生产质量要求^严格

??（8）结构件的表面处理需采取有效的防护措施，防止在搬运途中对货物表面造成损伤。

　　电机外壳^大的特点就是重量轻，如果你接触过这种零件的话，那么一定会发现它的重量是非常轻的，即使很多电机外壳堆在一起重量也不是很大，云龙电机外壳，所以使用起来特别的方便，它还有一个特点就是强度非常高，它能够承受非常重的重量，在制造的过程中经常会在电机外壳上叠加很多的材料，这些材料都是比较重的，所以它必须要能够承载一定的重量，只有这样才能够将这些工具全部都制造出来。

在现代钣金件业，随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛，电机外壳厂家，钣金加工工艺也有了质的飞跃。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。

　　钣金件加工行业面临众多机遇的同时，也面临着危机和严峻挑战。总体来说，我国钣金件加工行业的生产力水平较低，设备陈旧，效率普遍低下，内部管理水平本身就很低。再加上近年来，人工成本急剧升高，原材料价格上涨，竞争越来越激烈等外界因素，使得钣金企业的经营危机重重。

　　传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点，先近似以展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸，加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低，存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。

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