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聚树脂（PP）因其价格低廉，综合力学性能优异，耐低温冲击性好及耐老化等优点，因而被广泛应用于汽车的内外饰件。但由于聚树脂的收缩率一般为1.5%~2.0%，收缩率较大，这对成型制品的尺寸稳定性带来一定的挑战性涂料滑石粉表2为Talc的粒度对聚的影响。从表2可以看出，揭阳涂料滑石粉，当Talc用量为27.5%，但粒度不同时，两者的收缩率分别是0.811%和0.805%。即Talc用量相同的情况下，其粒度越小，材料的收缩率越低。这是因为Talc的片状结构会直接影响复合材料的疏密程度，T-1的片状相对较大，填充到树脂中易出现“空穴”，这些“空穴”会导致材料在注塑成型后产生相对较大的收缩。


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滑石粉的添加能够提高微孔发泡木粉/聚复合材料的结晶温度，诱导产生不完善的α晶型；能够提高聚合物基体的熔体黏度，减小泡孔尺寸，增加泡孔密度，促使泡孔尺寸分布更均匀。涂料滑石粉结果表明：低目数的滑石粉存在较多大孔径泡孔，并有少量破泡和泡孔合并的现象，高目数的滑石粉相对较好，3000目和5000目滑石粉的差异并不明显。


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