一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间，QBe2.0工厂，对用作弹性组件的材料，采用761-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。

　　铍铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，佳时效温度为301-331℃，岳阳QBe2.0，保温时间1-3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，QBe2.0参数，佳时效温度为450-481℃，保温时间1-3小时。

　　近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高，变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。

由于铍钴铜自身的比重较钢铁棒大，因此在使用是，要千万小心注意，避免在铍钴铜掉落时不慎砸伤手脚。另外，在进行铍钴铜的加工时，由于加工后极易出现氧化反应，因此加工工作结束后要及时的进行防锈保护，由于铍镍铜有良好的加工性能，QBe2.0厂，因此在加工时只需确认产品已固定牢固就可采用车床，磨床，铣床，冲压等加工设备进行加工工作。

一般来说出厂时的铍钴铜棒都是经机械切削加工而成的，热传导性比模具钢材约3~4倍，同时由于铍钴铜材料的热传导性高、抗腐蚀性强以及抛光性好的特点，使得其被采用在需要快速均匀冷却的模具产品生产上。

切削加工、抛光等工序必须在有冷却液的湿润状态下进行。美国职业安全与卫生管理局（OSHA）就此规定的标准为：对铍制品操作车间及其周围环境实行定期的空气取样，对于每日工作8h的工人，其工作环境的铍含量不得超过2μg/m3。为减少铍铜带来的污染，中国和日本等近年来开发了钛及弹性与之相近，在一些工作场合，可作为铍青铜的良好代用材料。



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