泥浆搅拌器-云浮搅拌器-中拓鼎承










对于低粘度介质,云浮搅拌器,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,特殊产品(product)甚至会使用较为复杂的桨叶。

搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行;螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。在选搅拌之前,除了关注(follow)物料有几相、体积(volume)、密度(单位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。




以液体为主体的搅拌操作,常常将被搅拌物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固四种情况。搅拌既可以是一种独力的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在搅拌器内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。

概括起来,搅拌器的操作目的的主要表现为以下四个方面:

① 使不相容的液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,泥浆搅拌器,强化传质过程;

② 使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;

③ 制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应;

④ 强化传热,防止局部过热或过冷。

二、搅拌效果的度量尺度

依据不同的操作目的,锚式搅拌器,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表1-1.实际应用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。但针对搅拌效果的不同表示方法或不同的操作条件,可以得到很多且彼此结果差异很大的关系式。因此,反应釜搅拌器,对于给定混合过程,搅拌效果的表示法和主要操作因素的确定,应该特别审慎。所选出的关系式的实验条件要尽可能符合给定条件,才能使设计与选用的搅拌器满足操作目的和经济性。否则,所得结果不一定满足过程要求,或者至少会使过程的经济性变差。




脱硫搅拌器性能要求  脱硫搅拌器是化工设备中常用的搅拌设备,不一样的生产工艺让它可以满足当前的环保检测要求。由于其工作环境的特殊性和物料本身自带的特性,这就要求设备需要具备一些特殊的性能和要求,主要包括:

  1、搅拌器的设计、生产和安装符合有效的规范、标准和相关规定。

  2、能适应长期连续运行的要求,运行过程里保持较高的可靠性和效率问题。轴和叶轮有足够的强度来防止运行中发生弯曲和变形的情况。

  3、每台设备及其附属设备的布置方式便于操作、维修和拆卸。

  4、脱硫搅拌器的使用寿命至少达到80000工作小时(不包含磨损件,并需对设备进行正常维护)。

  5、搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。脱硫搅拌器的轴承寿命可以操作不小于60000的小时运转,电机的轴承使用寿命不小于40000操作小时的运转。

  6、设备安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片及电机、减速器。它的驱动装置一般带着注油润滑的装置,同时还带着油位观察镜为了方便注油和放油的使用情况。

  7、临界速度高于工作转速的30%。

  8、搅拌设备的设计应能满足大的瞬间力矩,搅拌器需要能在使用者提出的大含固量条件下安全运行同时还可以保证过载保护装置不启动。





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