大型数控钻床的介绍

大型数控钻床可完成内孔的精镗、刮削滚光等加工工序。机床加工孔径ф530mm，其加工孔径精度可达IT7～IT9级，表面粗糙度滚压后可达到Ra0.4μm以上，加工时，大型数控钻床生产厂家，工件低速旋转，刀具旋转并进给，切削液通过授油器进入到切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。 镗孔时采用推镗方式，向前排出切削液和切屑。切屑通过主轴内孔排入排屑机内。

大型数控钻床的工艺性能

性能一：大型数控钻床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。

性能二： 加工时，工件旋转、刀具进给，大型数控钻床多少钱一台，切削液通过授油器进入切削区，大型数控钻床定制厂家，冷却、润滑切削区并带走切屑。

性能三：钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。

性能四：根据加工工艺的需要，可安装钻、镗杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。

大型数控钻床在正常加工过程中，随钻深的增加，钻具的钻削扭矩基本保持不变，电机功率基本不变。当刀具损坏时，切削扭矩变大，导致电机电流变大，PLC模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号，比较PLC功能与设定值，判断刀具是否损坏。

采用调速装置的模拟量输出端口，检测到的电流信号转换为0 ~ 10V电压信号，临沂大型数控钻床，并输出到PLC的模拟量输入模块，A/D模数转换，然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数，通过分段开关来选择。

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