无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推成形热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,合金弯头,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,2000电标92合金弯头,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
高压合金弯头的成型工艺优点
(1)不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头.这种高压合金弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制.
(2)加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,GD16P222合金弯头,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,GD16P92合金弯头,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便.
(3)由于上述二条原因,高压合金弯头可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何设备,尤其适合于现场加工高压合金弯头.
合金弯头是多种弯头的一类统称,它的材质多种多样,常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见,但随着生活水平的提高,很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。
高压弯头生产厂家泰拓主要生产销售各种材质的高、中、低压管件、管道配件。弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
高压合金弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径
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