洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。

    青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。

    啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/H)，无尘室防爆净化车间，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数蕞高达50次/H)三个级别;

   所谓百级层流手术室净化是指将层流手术室外空气经过高xiao过滤器过滤，达到接近于无菌无尘的状态，再由通风机送入手术间，同时将里面污浊的空气吹出的过程。不过净化并不等于灭菌，只是通过过滤器来进行除jun，除尘，必需要配合地面、墙面、物体表面的清洁、消毒，并注意及时清理空气过滤器装置，才能保持手术中空气的洁净，满足各种手术的需要。

　　通过百级层流手术室净化创造一个温湿度适宜，空气清新，日照防爆净化车间，无菌、洁净、高品位的微环境，临沂防爆净化车间设计，将百级层流手术室中的整个环境设施、器械进行科学地组构，无尘洁净棚防爆净化车间安装，使其秩序性、方便性、安全性、清洁性和无菌程度都达到一个理想的高度，为手术的成功提供保障。

净化车间净化参数：

换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。

湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX折叠

净化车间净化原理：

    气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

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