合金弯头-鹏宇管业(图)-GD16合金弯头





美标合金弯头
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推成形热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

合金弯头
弯头标准:弯头是国际通用的标准是美国的ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃,一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料,合金弯头,26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚可达60mm,小到1.24mm。钢种用的多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,GD16P222合金弯头,共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。弯头,外径范围在0.5〃-60〃,从26〃-60〃为焊接弯头。壁厚2-60mm。中国:GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-1995弯头的石化标准:SH 3408-1996SH 3409-1996弯头的化工标准:HG/T 21635-1987弯头的电力标准:DL/ T695弯头的石油标准:SY/T 0510弯头的德准:DIN2605弯头的日本标准:JIS

热推成形

  热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,2000电标92合金弯头,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

  热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,GD16合金弯头,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

  成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

合金弯头
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