个别素质低下的企业 ，不是以开发新产品手段求发展 ，而是以偷工减料的手段去谋求利润。有在自立袋生产中主剂上做手脚的

，固体含量比标明的数据低 5%甚至10%，包装质量也比标明的数据少5%，也有在固化剂上动同样脑筋的。鉴于目前供应商的素质不同 ，自立袋生产厂家，产品的质量也不同 ，为了预防弄虚作假、偷工减料造成意想不到的质量事故

，建议用户建立必要的检测手段 ，对购迸来的胶黏剂进行重点项目的检测 ，以防止盲目使用造成损失。近几年 ，有企业向市场推出“镀铝膜胶”，自立袋，其中有的厂家是用降低固化剂使用比例或降低其含量(从75%降低到60%或更低)的办法将固化剂的真实用量减少，使

交联固化后的胶膜仍具有相当程度的黏性 ，从 而表现出类似压敏胶那样的性能。

在自立袋生产中熔体指数越大 ，食品自立袋，塑料在熔融状态下的流动性能越好 ;反之，熔体指数越小，塑料在熔融状态下的流动性能越差。同一种高聚物

，熔体指数也反映了它的分子量大小，熔体指数大，分子量就越小 ，其耐热性、拉伸强度、刚性等也相对差一些 ，但热封性能较好。挤出复合用的聚乙烯的熔体指数一般在 5~8g/10min为宜。MI在12g/10min左右的LDPE一般涂布在纸张和无纺布上

，它能渗透到纸张和无纺布中 ，以增加其黏合强度。如果LDPE直接涂布在铝箔上 ，则温度要提高近 20℃ ，但是 ，由于温度较高 ，LDPE会产生异味 ，影响内容物 ，因此加工时采用 EAA、EMAA或牢靠

AE，它们的加工温度较低 ，而且与铝箔的结合牢度较好。

自立袋生产中EVAL有一定的吸湿性.制膜时应控制粒料的含湿量低于百分之零点三，倘若物料受潮。必须经过预干燥以后使用.否则产品会出现气泡之类的缺陷。EVAL的热稳定性较差.当温度超过230摄氏度时，乙烯醇结构可能分解变质，因此挤出成型温度必须控制在220摄氏度以下。EVAL长期停留在挤出机中受热，常常会产生凝胶化，引起操作上的麻烦因此短期关机需加人少址润滑剂到EVAL中。并供入高黏度的聚烯烃树脂，自立袋厂家，排除挤出机中的大量EVAL树脂;当长期关机时.则应当在停止操作以后立即做好设备的清理工作。共挤出复合用站合性树脂，异种树脂共挤出时，往往会由于树脂间的亲和力差而失去使用价值共挤出用树脂问的相容性，相弃性优良的树脂间黏合性能较好。
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