成型机的主要技术参数
正常工作时,单位时间内成型棒的产量随物料种类的不同而异,门吊轨成型机,试验结果表明,对杂松锯末、桐木锯末和玉米杆等原料生产率为60~100kg·h-1。在启动初期,采用的是1.2kW的加热圈加热成型筒,成型机,当物料温度达到120℃后,就停止加热。以后靠物料间压缩和物料与筒壁的摩擦热就可维持正常的成型温度,不必再加热。因此,平均单位产品加热耗电量很小,基本可以忽略不计。成型棒的产品能耗根据稳定运转时系统的耗电功率和生产率求得。 成型棒的密度随物料种类的不同而异,测试结果表明,成型棒的密度一般在900~1300kg·m-3之间。
板材成型机工作原理与类别赘述
成型原理:板材成型机的成型原理是将经过预发泡的可发性聚乙烯树脂珠粒,通过供料设备送入模腔内,再通过空气穿透加热,使珠粒粘结成型。然后,通过空气冷却使模腔内物料降温,异型冷弯成型机,后使聚乙烯树脂珠粒粘结成型,制得板材。
板材成型机类别:板材成型机按照自动化程度分为手动型、半自动型和全自动型,其中全自动型板材成型机又分为不带真空系统的板材成型机和真空板材成型机;按照结构形式分为立式板材成型机和卧式板材成型机;以及按照尺寸规格分为标准尺寸板材成型机(如2m、3m、4m、6m、8m等)和非标准尺寸板材成型机以及可调尺寸板成型机等。技术性能要求:标准《绝热用挤塑聚烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2—2002》规定了绝热用挤塑聚烯泡沫塑料(XPS)的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。类别:按照制品压缩强度P和表皮分为如下10类;按照制品边缘结构分为SS(平头)型产品、SL(搭接)型产品、TG(榫槽)型产品和RC(雨槽)型产品等四种。
砌块成型机是一种以周期振动为动力源的砌块加工设备,利用电机带动激振器驱动振动台上下往复振动, 从而实现振动台对砌块的密实。与传统烧制砌块相比, 砌块成型机具有响应速度快, 结构简单灵活, 可控性好, 不受地理位置限制等优点,在长江、黄河等江河流域有着广泛的应用前景。振动台作为砌块成型机的部件, 其振动特性的好坏直接影响砌块的强度、均质性和成型效率等。随着计算机技术的发展和运算速率的提高,楼承板成型机报价, 通过对砌块成型机进行有限元建模与分析, 可以弥补由于试验设备及测点数量的限制, 导致不能通过试验各方面掌握其振动部分响应特性的缺陷。
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