除锈有机械法除锈、化学法除锈和电化学法除锈三种方法。

   (1)机械法除锈 是对金属表面锈层进行喷砂、研磨、滚光或擦光等机械处理，在制品表面得到整平的同时除去表面的锈层。

   (2)化学法除锈 是用酸或碱溶液对金属制品进行强浸蚀的处理，制品表面的锈层通过化学作用，并利用在浸蚀过程中所产生的氢气泡的机械剥离作用而被清除。

   (3)电化学除锈 在酸或碱的溶液中，对金属制品进行阴极或阳极处理，以除去锈层的过程。阳极除锈是利用化学溶解、电化学溶解和电极反应中阴极析出的氧气泡的机械剥离作用完成的；阴极除锈则是利用从阴极析出的氢气泡的机械剥离作用完成的。

不锈钢装饰线条抛光是在涂有抛光膏的抛光轮上进行。它的效果和质量主要由所用磨轮的轮子的钢性及轮子的圆周线速度两个因素决定。抛光膏是由微细颗粒组成的磨料，各种油脂及辅助材料制成，有白、红、绿三种。白抛光膏中的主要磨料是呈圆形，铜板激光切割，无锐利棱面的氧化钙细粉末、适用于镍、铝、铜及其合金等软质金属的抛光以及要求低粗糙度的材料表面的精抛光；红抛光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化铁和长石细微粉末，福清激光切割，适用于钢铁制品的抛光。

喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面会较细；使用φ2mm，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。3mm以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用φ1.5mm， 气体扩散面积小，因此使用时不太稳定，激光切割铝板，但基本还是可用的。用φ2mm，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定直径φ2.5mm的孔径，只能用于10mm以上的厚板切割。

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