建筑施工使用高空作业吊篮是比较常见的一类施工工具，施工机械具有手动、气动、电动三种驱动方式，其中电动的应用量大。主要应用于建筑业、船舶修造业、和化工业。通过钢丝绳从建筑物或构筑物上通过悬挂机构使工作平台上下移动。电气控制系统是为了确保建高空作业吊篮在高空作业时的安全，所以技术要求非常的高，齐齐哈尔热镀锌建筑吊篮，今天就给大家讲解下施工机械高空作业吊篮配重及电气系统的安全技术要求。
（一）高空作业吊篮配重
(1高空作业吊篮的悬挂结构或屋面小车上必须配置适当的配重。
(2)高空作业吊篮配重应准确、牢固地安装在配重点上，热镀锌建筑吊篮批发，并应按图纸规定配置足够质量的配重。在高空作业吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。
(3)高空作业吊篮抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
（二）高空作业吊篮电气系统
(1)电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。
(2)高空作业吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
(3)高空作业吊篮电器控制箱应有可靠的防水措施。
(4)高空作业吊篮的电器系统应有可靠的接零。
(5)电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
(6)高空作业吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超出220V，并应有可靠的接零。
高空作业吊篮
高空作业吊篮夜间施工的要求：
1．高空作业吊篮 施工工艺要求
因特殊需要进行夜间施工的，比如：工期紧急的国家、省、市重点工程，安装、拆除脚手架、模板或进行拆建工程等其他可能产生环境噪声污染的夜间建筑施工。上述等情况，可以申请夜间施工许可证。
2．高空作业吊篮施工环境限制
根据《环境噪声污染防治法》，夜间 22：00 至次日凌晨 6：00禁止施工。如果严格遵守法律规定，司机每天工作的时间只有2、3 个小时，这对于工程施工，尤其是挖土阶段，建筑材料必须频繁运进运出来说，根本是不满足需求的
3．高空作业吊篮工期要求
工期延迟要罚款，工期提前则有奖金。这完全体现了时间就是金钱这个道理。对于一些大型的工地，如果延迟交工，每天要交的违约金。而如果可以提前完工的话，则可以获得一笔可观的奖金。如果不赶工的话，就要承担建设单位的很额罚款。
夜间施工的安全管理：
1、是照明要充足。在夜间施工时， 照明条件一定要具备，热镀锌建筑吊篮生产厂， 保证照明充足， 方便施工。
2、是场地要标准。在野外施工， 场地要平整， 高空作业吊篮设备摆放须符合安全要求， 危险地段要设有醒目的标识。
3、是禁止疲劳作业。不要一味地为了赶进度而快马加鞭， 要注意休息， 做到劳逸结合， 以保证在作业时有充沛的精力。
4、是针对恶劣天气要有切实可行的防范措施。在夜间施工前， 要详细了解晚上的天气情况， 做好应对恶劣天气的充分准备。
5、是要加强对设备的维护保养。夜间施工时， 施工人员安全警惕性较差， 不能及时发现设备隐患， 因此要加强对设备的巡回检查， 禁止设备带病运行。
作业人员的违规操作以及在紧急情况下不知道如何保障自身安全往往是事故发生的直接因素，当发现有异样时应当提高警惕，注意高空作业吊篮的作业情况，在视线不清楚的情况下不要乱动，保持稳定并及时的与下方人员进行情况传达，以便及时作出解决方案。
每个建筑物的高度和外观的形状都是各色不一的，而高空作业吊篮在高空作业时也不是完全贴合着建筑物，而是要保持一定的空间距离可供高空作业吊篮能够灵活升降。但是具体需要预留多大位置也许还有人不太清楚，热镀锌建筑吊篮订做，今天我们来为大家讲解一下关于这部分的问题：
一般要求
1 ）高空作业吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。
2 ）高空作业吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。
3 ）高空作业机械吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。
4 ）电动吊篮出厂时必须附有下列技术文件：
a． 产品合格证；
b． 安装、使用和维修保养说明书；
c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
5） 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
6） 高空作业吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
结构安全系数
1）高空作业机械电动吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的低屈服强度。
2 ）高空作业机械所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的小强度限。
3 ）确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响。
材料与加工质量要求
1 ）材料
高空作业吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
2 ）加工质量要求
（1） 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。
（2） 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
（3） 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
（4） 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
（5） 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
（6） 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
（7） 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
（8） 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及***进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。
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