老化现象

交联绝缘线芯在生产过程中，由于机头温度过高或交联料长期留在流道中的死角而造成的，这种老胶呈琥珀色，停留时间越长，颜色越深，温度也越高。老胶生成的一般原因是：

(1)挤出速度过快，螺杆转速越高，交联物料在螺筒中的剪切力越强，这样就会使机体局部温度升高，从而引起胶化现象。

(2)交联绝缘材料在机筒中停留时间过长，会使部分绝缘材料过早发生交联，使线芯在出模时产生不均匀的表面。

(3)滤网衬垫位移造成分流板胶料压力分布不均，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时由于滤网由于滤网失去部分过滤作用，长时间生产也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，绝缘层中混入老胶杂粒，导致绝缘线芯出现质量问题。

油浸电缆高度差造成漏油：油浸电缆高度差过大时，可能会发生漏油现象。流体流动会导致电缆上部因漏油而干涸，导致电缆热阻增大，从而使纸绝缘提前结焦和断裂。另外，由于上部油的下流，在上部电缆头形成了空隙，并且产生了负压，亨通光伏电线，所以电缆很容易吸收水份，使末端受潮。因为石油聚集在电缆下部，造成了巨大的静压力，导致了电缆头漏油。缆索受潮和漏油增加了的可能性。

中间接线盒绝缘击穿：由于电缆连接盒中间接头有松动、焊接松动或接头材料选择不当，运行中氧化、发热、出胶等；电缆中间接头注入接头盒的绝缘剂质量不合格。浇铸绝缘剂时，箱内有气孔，电缆箱密封不良，漏潮现象。以上因素会造成绝缘击穿，形成短路，造成电缆及火灾。

电缆头烧损：由于缆头表面水份和污垢，造成电缆头瓷套断裂，引线间距太小，引起闪络和火灾，造成缆头表层绝缘烧损及导线绝缘烧损。

外部火源和热源引起的电缆火灾：如油系统发火、油断路器、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸气管道烘烤、酸碱化学腐蚀等，焊接火花及其它火种可能导致电缆着火。

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