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4、钣金去毛刺机去毛刺的同时还有倒角的功能,对产品美观程度进一步提高。

下面我们看看钣金去毛刺机的特点:利用高速旋转(自转)离心展开的砂布丝轮大于2-5MM的刮、磨、打工件的90度角边,同时所用砂布丝轮公转。达到均匀去除工件所有同一平面或接近同一平面的毛刺,

对工件(厚度)部分在角边卸力后的轻微摩擦不全影响产品尺寸。去毛刺倒角比数控设备均匀、光滑不刮手、不损坏工件正面。成本极低,板材自动去毛刺机,选用通用砂布丝轮耗材、节能、主轴传动机构稳定耐用。





5、热爆去毛刺

也叫热能去毛刺、去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,自动去毛刺机,让气体瞬间,利用产生的能量来溶解去除毛刺。设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高的,效率低,副作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域,自动去毛刺机什么牌子好,如汽车航天等精密零部件。

6、雕刻机去毛刺

设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。

7、化学去毛刺

用电化学反应原理,自动去毛刺机哪家好用,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺。





1976 年前后, 日本已有去毛刺技术方面的300 余件, 其中有关塑料工件去毛刺技术的约有90 件。其间, 日本的技术人员对产生毛刺的原因及预防措施进行了大量的研究和实验, 取得了一定进展, 其中振动光饰去毛刺机(又称振动滚磨机)的研究与应用在世界上得到好评。1984 年以来, 日本横滨大学中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃为基准, 对切削毛刺进行了较为、系统的定义分类, 先后对车削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形态、刀具的几何参数等因素对切削毛刺的影响进行了大量的实验研究与理论分析, 这对有效抑制和减小毛刺的产生奠定了理论基础。我国原机械部液压行业就把去毛刺技术列为“ 七五” 期间提高液压产品质量的主要攻关项目



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