膜式水冷壁有两种形式，一种是用轧制成型的鳍片管焊成，另一种是在广管之间焊扁钢而形成。主要优点:
1、膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来，充分地保护着炉墙，因而炉墙只需敷上保温材料及密封涂料而不用耐火材料，所以，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量，
2、炉膛气密性好，漏风少，减少了排烟热损失，提高了锅炉热效率;
3、易于制成水冷壁的大组合件，因此，安装快速方便。
4)接头方法
焊接接头是两端焊缝交接的地方，由于温差和填充金属量的变化，该处易出现未焊透和内部成型不良等缺陷，通过X射线探伤检査发现，弧焊打底在接头处出现缺陷的几率大，应特别重视接头的处理。
若施焊过程中断，应先将接头处磨成斜坡，耐磨膜式水冷壁厂家，重新引弧的位置，在斜坡后5-10mm，膜式水冷壁厂家，电弧移至斜坡处时，稍加焊丝，使接头平整，待焊至斜坡头部出现熔孔后，即转入正常焊接。当焊至定位焊缝斜坡处接头时，电弧在接头处稍加停留，先不加焊丝，使熔池与定位焊缝头部完全熔合后，再填加焊丝直至通过斜坡，但在6点钟处接头应往后一个熔孔内加一滴焊丝，并有向上推的动作。
上下半圈接头处无法修成斜坡状，施焊时要特别注意两边钝边及焊缝的熔化情况。
收弧:为避免出现弧坑裂纹及缩孔，收弧前应快速送进2-3滴填充金属，然后边画圆圈边把熔池引至坡口处拉成长条状，迅速断弧，不可破坏棱边。电弧灭后，将喷罩住熔池，待完全冷却变暗后再移开，避免氧化。
3.打底焊
1)引弧
打底焊分为四段，引弧处都为管子水平中心，施焊方向如图。下半圈为下向焊，在6点钟处与定位焊缝接头。引弧方式根据现场实际设备采用短路引弧。2)送丝
送丝方式根据不同位置采用不同的送丝方式，目的是要保证仰焊处不产生内凹，水平焊处不产生焊瘤。9点钟和3点钟处引弧下向焊时，等两边坡口充分熔化，在两坡口处各送一滴熔滴，再用电弧把它们连在一起，注意观察两端坡口熔化情况，耐高温膜式水冷壁厂家，断续送丝。用丝托住熔池，不使熔池下坠。为防止6点钟处内凹，焊丝置于坡口内侧连续送丝，但焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧柱区，否则易造成夹钨，膜式水冷壁焊接厂家，破坏电弧稳定。送丝位置位于熔池前方的熔池部位，拇指与食指捻动送丝，动作要干净利落，在整个施焊过程中，焊丝端部不得脱离保护区，以免氧化，影响质量。
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