21世纪以来，中国扶正器行业区域垄断被逐渐打破，其原享有的国家重点保护政策已不复存在;国内民营企业也异军突起，面进入扶正器制造行业。

把精细化管理理念引入到扶正器制造行业当中来，采用精细化管理的方法改善目前扶正器企业成本管理中预算不细、控制不够和考核不严所导致的成本居高不下等问题，成为扶正器制造行业改变粗放型管理的必然选择。

聚乙烯抽油杆扶正器有摩擦力小的特性，在井下运动时摩擦力小，自润滑，耐磨损。效率较高，更安全，扶正器厂家，更方便。因此超高分子量聚乙烯产品在各种各样的油井和气井中的应用非常广泛。

减磨技术原理：

1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨扶正器设计了专门的摩擦面，油管扶正器厂家，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；接触面积的增大，扶正器生产厂家，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。

2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，临海扶正器，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。

抽油杆扶正器，它由两瓣组成，两瓣结构相同，每瓣由半圆柱套插体 (1)、一号扶正翼(2)、二号扶正翼(3)、三号扶正翼(4)、橡胶内衬(5)组成，一号扶正翼(2)与三号扶正翼(4)在半圆柱套插体(1)上对称设置，二号扶正翼(3)与一号扶正翼(2)和三号扶正翼(4)的横断面垂直地设置在半圆柱套插体(1)上，二号扶正翼(3)与半圆柱套插体(1)等长，一号扶正翼(2)和三号扶正翼(4)的长度是半圆柱套插体(1)长度的1/2，在一号扶正翼(2)和三号扶正翼(4)的内侧开有插槽 (6)，在一号扶正翼(2)和三号扶正翼(4)上侧的半圆柱套插体(1)的两侧分别设有插板(7)，其特征在于插板(7)自身初端(n)的厚度小于插板(7)自身末端(m)的厚度，两侧插板(7)之间初端(s)的宽度小于末端(h)的宽度，插槽(6)的厚度和宽度与插板(7)的厚度和宽度相对应，在半圆柱套插体(1)的内半圆槽(8)内固定有橡胶内衬
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