PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。

对于pp板的粘接我们应该如何处理呢：

1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。

2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，湖南电镀槽，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。

3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合。

4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，电镀槽厂家，24小时之后测Z佳强度。

PP材质电镀槽选择聚丙I烯板焊接，沟槽沿水封槽，使整体结构紧凑合理，电镀槽加工，且pp材质可耐受盐酸、硫酸型强还原酸腐蚀，沿水槽的水封槽，密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时，两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方)，以防止热损失，减少蒸汽的使用，而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板，因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强，采用扩酸槽，地板上可设置聚合物塑料滑动辊，能保护钢带对底部的冲击。

镍槽的维护

1)空闲的时候应对镀液进行小电流电解(0.2~0.5A/dm)，以去除金属杂质。

2)检查各部位的导电情况，保证导电良好。

3)每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分，化学电镀槽，及时补加材料。

4)预镀镍槽中容易带人锌杂质，平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水，因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。

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