咖啡提取物压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾造粒干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾干燥机----概述

    喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

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二、喷雾干燥机----工作原理

  空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,咖啡提取物压力喷雾干燥机,然后均匀的进入干燥室,同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心,使料液雾化成的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品,陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机,成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。

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三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。

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一、喷雾干燥机--概述

 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品,等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是,将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换,得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快,原料经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发水份,形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。


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二、喷雾干燥机--工艺流程

 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,压力喷雾干燥机,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入,需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进,更好地提高干燥的均匀度。


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设备主要由:送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。


1进料系统

包含:配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、,首先将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,氧化铝造粒压力喷雾干燥机,浆料通过管路阀门到达,需要配备上海乔枫的防爆喷头,喷头寿命保修使用一年。


2加热系统

加热系统由氮气—电加热系统组成,封闭的发热元件在管道内将干燥介质(氮气)直接加热并通过一组调压控制装置,控制温度精度在±2℃内


3干燥塔

干燥塔包含:塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件,进风管路内部需要设置过滤装置;雾化后的浆料在热空气的加热作用下,浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口,气体从排风管排除进行闭路循环管路,


4产品回收系统

从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和蒸汽,采用过滤装置进行回收,将粉料和气体进行分离,粉料回收,有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。



江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地,常用的有下列各类物料:


1.陶瓷、玻璃类:氧化铝、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、皂土、地砖材料、砂、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、氧化硅、火花塞材料、皂石、墙砖材料、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、氧化锌和硅化锆。

2.除莠剂、杀真菌剂、杀虫药类:酸钙、氢氧化铜、氧化亚铜、2,4DBA钠盐、2,4,6TBA钠盐、2,4-二氧醋酸、2,4-二氧丙酸单盐、二氧丙酸、二氯丙酸钠盐。






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