传统的工作台回转轴，设置在床身上的工作台A轴一般工作范围+20度至-100度。工作台的中间也设有一个回转台 B轴，卧式加工中心代理商，B轴可双向360度回转。这种卧式五轴加工中心的联动特性比第-种方式好，常用于加工大型叶轮的复杂曲面。回转轴也可配置圆光栅尺反馈，分度精度达到几秒，当然这种回转轴结构比较复杂，价格也昂贵。

目前卧式加工中心工作台可以做到大于1.25m2，对第-种五轴设置方式没有什么影响。

卧式加工中心的基本介绍

卧式加工中心是一种的数控机床，它集成了车削、铣削、钻孔等多种加工操作功能。它主要由主机、控制系统、伺服系统、冷却系统、防护装置等组成。卧式加工中心主要用于加工各种复杂的三维零件，如齿轮、轴类零件等，具有高精度、率、自动化程度高等特点。

卧式加工中心的构成主机卧式加工中心的主机主要由床身、工作台、主轴箱等组成。床身是整个机床的基础，提供稳定的工作环境卧式加工中心

      卧式加工中心如何通过程序编制保证尺寸精度：

　　1、编程保证尺寸精度：编程有编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上，各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说，相对编程的坐标原点经常在变换，连续位移时必然产生累积误差，编程是在加工的全过程中，均有相对统一的基准点，即坐标原点，卧式加工中心，故累积误差较相对编程小。数控车削工件时，工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高，故在编写程序时，径向尺寸采用编程，考虑到加工及编写程序的方便，卧式加工中心厂家在哪，轴向尺寸常采用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，卧式加工中心厂家，可采用编程。

　　2、数值换算保证尺寸精度：很多情况下，图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一致，故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。如图中除尺寸13.06mm外，其余均属直接按图标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中，φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。

　　卧式加工中心属于数控铣床的升级版，在数控铣床上加装刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。可加工产品和模具，其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。

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