催化燃烧是一种典型的气固相催化反应，通过催化剂的帮助降低了反应的活化能，使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧，在固体催化剂的表面发生有机物的氧化，同时产生CO2和H2O，并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低，在空气中N2的高温NOx的形成被大大地抑制，并且催化剂具有选择性催化。可以限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使得它们中的大部分形成分子氮（N2）。

相较于传统的火焰燃烧法，催化燃烧具有很大的优势。

（1）点火温度低，能耗小，燃烧稳定，甚至在点火温度后，可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。

（2）净化，污染物（如氮氧化物、不完全燃烧产物）排放水平低。

（3）自适应氧浓度范围大，噪声小，无二次污染，燃烧轻松，催化燃烧运行成本低廉，操作和管理也非常方便。

燃烧温度可通过键盘改变变频器频率进行调节，并可控制适当的风量。当风量增加时，燃烧温度超过设定值，PLC控制变频器降低输出频率，降低风量，稳定燃烧器温度。如果变频器的输出频率低于设定值并且流出空气量仍高于设定值，则PLc将开始计时。如果输出频率在时间内降低到设定值，PLc将放弃定时并继续进行频率控制操作；如果温度仍高于设定值，PLc将继续调整，直到达到设定值。PID运行后，变频器的频率输出由PLC控制。如果温度不够，废气治理，频率会上升，时间延迟会保持一定时间。反之亦然。

注意使用催化燃烧设备：

1.活性炭的脱附温度必须保持处于80~120摄氏度间，若温度过低，则会影响脱附效果，130摄氏度以上会导致活性炭自燃。

2.高温废气不能处理，因为活性炭只能在室温下吸附。

3.含磷、铬、铅、硫、、锑、、锡、卤素、氨和高浓度粉尘的有机废气不得处理，含高粘性润滑脂的气体，如制药厂、橡胶厂和其他工业，不得处理。

RTO跟RCO的具体区别

1、RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；

2、RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；

3、RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

4、RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

RTO、RCO这两种废气处理工艺都是目前的催化燃烧废气处理技术，相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右，而且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOC。具体是用RCO还是RTO要根据自己工厂的实际情况来决定。无论是RCO还是RTO它的前期投入费用比传统的处理工艺要高不少，考虑到运行维护费用及真正的处理效率，大中型企业还是选择这两种工艺比较划算。

隆亿达环保公司-武汉废气治理由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。武汉隆亿达环保工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为废气处理设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!