加工技巧

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔+滚花+车螺纹+校正→钻孔+切断+倒角，不仅效率低、成本高，T60*10梯形丝杆生产厂家，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其I艺路线变为:冷拔 +滚花、铣丝+校正+钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小) ，T28*5梯形丝杆厂家，但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小;

由切削力引|起的振动减少;

小径工件螺距累积误差有一定增加。

优势

1、传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。

2、传动速度。滚珠丝杠是滚动摩擦，淮北梯形丝杆，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，T50*8梯形丝杆哪家好，因此可以承担高速传动任务。

3、使用寿命。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

丝杆传递力原理

丝杆传递力原理:丝杆是一种带有螺纹的柱状零件，其中上螺纹形状可以是三角形、梯形等。通过螺母与丝杆螺纹配合，可以使得螺母在旋转丝杆的同时沿着丝杆轴向移动。由于螺纹的斜度，螺母在旋转一周的过程中会沿着丝杆轴向移动一个固定的距离。这种通过旋转丝杆传递力的机制被称为丝杆传递力原理。

苏州帝比特精密机械有限公司

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