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跳汰机的特点性能：
1、 采用多室共用数控风阀技术。
2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。
3、 结构更加合理，矿用立式离心机维护，便于运输和安装，设备载荷减小30%。
4、 功率降低70%以上。
1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。
1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。
1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。
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洗煤机的筛分方法哪些？
干式筛分：不依靠水的筛分；
湿式筛分：依靠水的清洗的筛分；
组成筛分：干式和湿式筛分的串连组成筛分。
洗煤机在煤矿运用的场所：
提前准备筛分：按下一工艺流程规定将原材料分为不一样粒度分布的筛分；
查验筛分：从中分离出来粒度分布不过关物质的筛分；
终筛分：生产制造出粒度分布产品煤的筛分；
脱干筛分：使水和固态分离出来的筛分，以使原材料减少水份成分。比如：跳汰的脱泥和脱干、重介质分选设备的脱介等。
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选煤设备都去除哪些有害物质？
作为产煤用煤大国，如果煤炭直接使用会排放大量化学污染物，也不符合我国经济发展的环保要求，而选煤设备通过洗选工序将原煤变成精煤，也是煤炭炼焦前的一个重要工序，那么选煤设备都去除哪些有害物质呢?
选煤设备利用机械加工或化学处理等方法，清除原煤中的杂质，而有害物质主要是灰分、水分、硫分、磷分及其他少量矿物质，必须经过洗煤机的清洗才能算的上精煤;灰分分为内在和外在，在成煤时期就形成了，矿用立式离心机报价，和煤结合在一起是内在灰分，在采煤过程中混入矸石称外在灰分;硫分分为有机硫和无机硫两种，无机硫又分为硫酸盐硫和黄铁矿硫，贵州矿用立式离心机，根据存在的形式不同，黄铁矿硫分为细粒浸染状、状和浸染、混合状三种;
水分也分为内在和外在两种，吸附在煤炭孔隙的水分称为内在水分，需要加温到105℃才能蒸发掉，而附着在煤炭表面的称为外在水分，选煤设备一般只能清除掉原煤中外在灰分、状及浸染、混合状的黄铁矿硫分和外在水分;只有化学处理才能清除内在灰分和细粒浸染状黄铁矿硫分和有机硫分，但目前没有大量使用，要想使水分降低就要用加热干燥法。
原煤在经过选煤设备的洗选工序，不仅提高质量，减少污染物排放，也提高了利用率节约了能源，避免不必要的运输浪费，可见洗煤机是环保的一大功臣。
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