（1）更换液压动力站的液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，若有，则可能存在液压齿轮泵元件故障，需检修排除后，清洗系统，再行更换。（2）更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯)，否则相当于没换。（3）不同标号、不同品牌的液压油不混用，因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物。（4）加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵。（5）液压动力站加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响(空气音爆)，重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可。（6）定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。（7）注意将液压动力站油箱及管路冲洗干净，加油时应通过带过滤器的加油装置。（8）不要让液压动力站油箱内的油液直接与空气接触，液压动力站哪家好，新旧油不要混合，这对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。
液压动力站中执行机构的运动速度应该满足规定的速度范围
液压动力站中执行机构的运动速度应该满足规定的速度范围，要求在低速时不出现爬行现象，高速时不产生液压冲击；速度切换时平稳，在变负荷情况下的速度变化要小等等。根据实际液压设备现场使用情况的统计，液压动力站中的执行机构经常出现的故障现象是：没有运动，运动不稳定，运动方向不正确，运动速度不符合要求，动作顺序错乱，液压动力站报价，力输出不稳定，爬行等几种形式。这几种故障形式与流量异常密切相关。因而当液压执行机构不能正常工作时，往往可以由流量这个工作参数查找故障原因并加以排除。 液压动力站出现流量异常指的是无流量进人执行机构、供给执行机构的流量不足、油泵输出流量不稳定及进人执行机构的流量过大这4种情形。
液压动力站中流量出现异常的主要表现有： （l）因过滤器堵塞等原因，使液压泵供油不足，液压动力站缺油，导致工作机构动作缓慢或不动作，造成执行机构运动失灵甚至失控。 （2）液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的泄漏，液压动力站厂家，不仅白白增大耗油量，而且造成工作压力上不去，使工作机构输出力不足，泄漏严重时甚至形成不了压力。 （3）流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声，同时使过滤器的过滤性能大幅度降低，结果油液的污染度不能控制在预定的水平内，严重威胁液压动力站的正常运行。当流量脉动较大时，将引起液压冲击，这是某些液压设备损坏的主要原因。 （4）当液压动力站中某些元件的泄漏量过大时，液压油的压力能转化为热能。若散热装置容量有限或者散热不良时，则液压油的平衡温度升高，造成短时间内油温过高，榆林液压动力站，油的粘度下降，进一步增加了泄漏，导致容积效率及整个系统效率显著降低，并造成橡胶密封件、软管等早期老化，丧失机能。
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