在正式安装大模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。

e、安装模板前必须作好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆依据放线位置进行大模板的安装就位。

3）内墙大模板的安装与拆除：

a、模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。

【分析】

1．楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，临沧空心薄壁墩液压爬模，楼梯侧帮模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。

2．底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。

【措施】

1．侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢点焊连接成型，空心薄壁墩液压爬模加工厂，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接。

1—踏步侧帮（2mm钢模）；2—8号槽钢；3—踏步模板。4—嵌缝木条；5—U形卡；6—2mm厚扁钢。7—侧模（组合钢模板）；8—角模；9—底模（组合钢模板）

2．底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。

【措施】

1．采用先立口的工艺。在大模板上先划出门框位置，然后钻小孔，用钉子将门框牢牢固定在大模板上。门框两侧（或一侧）加木条，空心薄壁墩液压爬模厂家，使其尺寸比墙厚大3～5mm。整个门框应用水平支撑撑牢，防止门框两侧樘子向里侧移位变形。也可采用在大模上固定门框水平支撑的办法，将门框直接套在水平支撑上，然后用木楔楔紧。

2．门（洞）口中间水平木支撑不得小于3道。如为后塞门框，宜采用金属制可伸缩式工具模板，保证拆模后棱角整齐。

3．开始浇筑混凝土时。先用人工送料浇筑500mm高度左右，然后再用吊斗浇筑。浇筑时要从门口正上方缓慢下料，或从门洞两侧同步同厚度下料。有条件或必要时（如门边钢筋过密），门口两侧可浇筑细石混凝土。

4．如采用假口时，空心薄壁墩液压爬模施工，假口模板厚度尺寸要正确，一般应大于墙厚3～5mm，与钢模挤严压紧，防止漏浆或变形。

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