注塑工艺产生气泡原因

TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，塑胶卡板制造商，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，双面塑胶卡板制造商，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。

辨别挤塑板的好坏方法是对其进行检测主要的参数有：

导热系数、抗压强度、透水率、尺寸稳固性、防火等级等指标，当然这些需要在实行室里完成！

日常简略的区分挤塑板优劣的要领：

1、看外貌是否平滑平整无裂痕

2、表皮是否有韧性，一捅即破为差板

3、整张板是否弯曲变形，好板应该平整

4、从侧面揪一小块下来，看是否有弹性，好板，捏后有弹性可恢复；一捏即扁，无弹性为5、对于阻燃板，B1为点火不燃，B2为离火自熄

吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品，电子产品，食品包装，厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为：周转托盘，抗静电托盘，PS吸塑托盘等。吸塑内托又称为底托，内衬，工厂用塑胶卡板制造商，托盘，内盒，物流用塑胶卡板制造商，是指用于纸制品包装盒内，起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。多采用有色实底的塑料片材，的会用植绒吸塑材料。

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