不锈钢搅拌器使用要点　　我们在使用不锈钢搅拌器的时候首先要确定搅拌物料的目的如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式：

　　1、安装电机固定杆，并检查是否可靠。为了确保一定要用接地线。检查配件是否齐全并在确认无误后将搅拌器旋紧在电机夹头上并校准好，经检查紧固后将电机电源插头插在调速控制箱上。

　　2、开机前先将电源开关置于关的位置，把速度旋钮逆时针调然后插上电源、开启电源开关。

　　3、溶液瓶升降架上，根据要求好高度，将搅拌器对准并烧杯或烧瓶中心位置。

　　4、定时开关旋纽启动搅拌器并由操作人员根据工艺要求自行选择定时时间；开调速开关速度由慢到快，速度旋纽选择搅拌器转速且转速由操作人员根据工艺要求自行选择。

　　5、当定时旋纽走到“OFF”位置时设备自动停止运行。

　　6、使用结束后将定时旋纽调至常闭位置将旋钮逆时针调至并关闭电源开关、拔掉控制箱电源插头。

　　不锈钢搅拌器的功能有很多且耐腐蚀性也强，在使用时要掌握好细节如安装、保养、检修等方面。不锈钢搅拌器的使用维护

八个保养搅拌器的方法

     虽然搅拌器在各行业中广泛应用，但是为了设备的运行效率和使用效率，需要对设备定期进行保养，从而使设备的性能得以保持，因此，我们需要了解一些具体的保养方法。

　　下面总结了八个保养搅拌器的方法：

　　1、动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

　　2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

　　3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，辽源搅拌器，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

　　4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，末尾进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

　　5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

　　6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试一定要在电气线路速的前提下进行。

　　8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，搪玻璃搅拌器，要靠经验和仪表来测量和维修。

搅拌器装置的应用

据了解，搅拌器装置在很多的大型钢铁企业中都有广泛的使用，其中此设备极大的改善了钢铁企业的产品质量，同时也提升了生产效率。

　　近年来，随着连铸技术的发展，对连铸坯内部质量提出了更高的要求，而铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否呈现均匀而致密的等轴晶凝固组织。但是在连铸坯实际凝固过程中，不锈钢搅拌器，由于冷却速度很快，造成铸坯凝固时柱状晶的发展，防腐搅拌器，往往产生“搭桥”现象，导致铸坯内缩孔偏析、疏松、夹杂物聚集等缺陷产生。

　　大家知道，一个载流的导体处于磁场中就要受到电磁力的作用而发生运动。同样，钢水流过磁场，活动的钢水会产生感生电，感生电生的磁场与设定磁场之间的相互作用，会推动钢液运动，这就是电磁搅拌器的原理。采用搅拌器装置，有利于改善连铸坯的凝固组织，也是改善以及进步铸坯表面的有效措施。

　　综上所述，在钢铁行业中其搅拌器的应用极大的改善了产品的质量和性能，从而促进了企业的经济效益，并且为了使搅拌器性能得以维持，我们要注意其操作方法和后期的维护保养。

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