精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件，它与1000℃高温钢坯直接接触，四切分导卫价格，转速高达5732 r/m

in(18螺纹钢)，并伴有较大的冲击，工作环境恶劣，失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时，其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏，磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置，会极大地影响生产，提高导卫装置的寿命具有巨大的经济效益，社会对此的研究广泛而深入，但重i心集中于导辊材料方面，而对于结构，人们认为它已经很完善了。

五、要求

1

方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，进、出口导卫总成，导

辊、导板的结构形式及其使用寿命，四切分导卫性能，招标方所有轧制产品的导卫配置表。

2

方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质

的详细清单，宁德四切分导卫，要求分项报价并计算出总重和总价。

3

针对招标方生产的钢种、产品，方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好

工况，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。

4

方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。

5

方书面叙述设备制造周期，设备运抵现场时间，调试时间等。

切分导卫位于切分机架的出口，四切分导卫生产，由插件、切分导卫体、分料盒组成，。

小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角，该角比 轧辊切分楔的角度要大，保证撕裂轧件时有足够的水平分力。两个切分轮间隙很小，使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触，并被撕开，分为两线。轮子安装设计为悬臂式，这种结构有利于快

速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可保证两切分轮以轧制线为中心同步移动，调整精度高。导卫体设计为上下对称，可调换使用，解决了轧机边槽使用时，切分导卫安装和调整困难的问题

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