造成配合剂结团原因有：生胶塑炼不充分，辊距过大，辊温过高，装胶容量过大，粉类配合剂中含有粗粒子或结团物，凝胶等造成。改进的办法就是针对具体情况采取：充分塑炼，适当调小辊距，降低辊温，注意加料方法；粉l剂进行烘干和筛选；混炼时切割要适当丁l腈胶：宜采用低温、小辊距、低容量的塑炼方法。辊距2~3mm，塑炼时间20~30min，操作与天然胶基本相同。丁苯、丁基胶：混炼前不需塑炼，若特殊需要则薄通几次，天津绝缘胶板，丁基胶要注意清洁，严防其它胶混入，绝缘胶板批发，影响质量。顺丁胶：顺丁胶的塑炼对可塑度变化不大，塑炼只为方便操作，可适当过薄通。


配电室电压10KV选 8mm厚 工频耐压实验10000V 1分钟不击穿，在工频耐压实验18000V，20秒击穿.配电室电压35KV 10-12mm厚 工频耐压实验15000V 1分钟不击穿，在工频耐压实验26000V，20秒击穿.配电室低压选5mm厚 500V以下 工频耐压实验3500V 1分钟不击穿，在工频耐压实验10000V，20秒不击穿!武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！
原材料，各类原材料要分类存放，如各种生胶、促进剂、活性剂、心老剂、补强填充剂、液体软化剂、硫l黄硫化剂等几大类，绝缘胶板供应，要求清楚明确，井井有条，符合炼胶机生产流程和工艺要求。原材料的配合，绝缘胶板厂家，配合剂的准备加工：粉碎：块状及粗粒状配合剂，使用前，需加以粉碎磨细（如固体古马隆、树脂松香等）。 干燥：对易吸湿配合剂或本身含水份量大的配合剂需干燥处理或保持干燥。 筛选：对含有机械杂质（如砂石、木屑其它等）较多的材料，应根据胶料要求按一定规格筛网筛选。


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