郑州金熙机械制造有限公司
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石墨坩埚是常用的坩埚系列产品之一，是以天然鳞片石墨为主体原料，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。石墨坩埚生产设备称之为坩埚成型液压机、坩埚压力机、石墨坩埚液压机、双工位坩埚油压机等，常用有1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等四柱式结构液压机。
石墨坩埚液压机组成结构：
1、机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，立柱为45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
2、石墨坩埚液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈，确保密封可靠。
3、工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
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石墨坩埚成型机（在线咨询）
石墨坩埚成型设备称为石墨坩埚成型液压机，具有躁声小，密度均匀，气孔少等优点。郑州金熙厂家专注于液压机械及部件等行业，已在行业推广得到多家客户的充分肯定。
石墨坩埚液压机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。
石墨坩埚液压机性能：
1、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。
2、设备的液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，2500T石墨坩埚成型机生产线视频，运行稳定等特点。
3、石墨坩埚液压机采用三梁四柱单缸设计结构，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
4、石墨坩埚成型液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。
5、具有独立的动力机构及电气系统，采用PLC控制，可实行自动和半自动操作方式；石墨坩埚液压机-碳素坩埚成型压力机的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和自动回程动作。
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一.安全操作规程
1 开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，单柱液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。
2 油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。
3 严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
4 液压机保持液压油的油质，2000T石墨坩埚成型机生产线视频，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，液压机即停机。
5 严禁乱调调节阀及压力表，液压机应定期校正压力表。
二.操作规程
1 开动液压机前应先检查各紧固件是否牢靠，液压机各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。
2工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。
3工作前先作空行程试运转10分钟，安徽石墨坩埚成型机生产线视频，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始液压机工作。
4 工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
5 油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。
6 工作时液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。
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