纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、制品变型。在原材料准备过程中配料按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。，配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

众所周知，在橡胶制品工业产品加工中，除了橡胶制品主材以外，还必需要填加众多配合助剂，东莞高负离子释放量橡胶件，诸如硫化体系各种助剂，填充补强体系各种助剂，防老体系各种助剂等等，经过科学设计，组成配比，经混炼，高负离子释放量橡胶件公司，成型和交联反应，成为硫化产品，方能实现其应用价值。由于大部份助剂均以粉体形体存在，在混炼中，难免飞场，为改变此状况，近百年来，橡胶制品机械科技人员，不懈努力，研发，从开炼机配炼加料，到密炼机投料，再到当今上辅机电脑程控自动计量密闭投料，逐步实现清洁化配炼生产。

压力机工作温可达150度左右，将制品模具放入流化温度台内，与压力机的流化台温度相等时，将模具退出流化台，高负离子释放量橡胶件厂，打开模具，用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内，端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止，在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压，根据制品大小不同需用的压力，返复操作压力机械闭合起落2-6次，将制品的气体完全放出后，加压制品模具闭合为止，恒温流化时间应根据制品大小不同来确定，一般在2-15分钟左右。

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