电泳加工涂装常见问题有那几种:杂质、起泡、咬花不良、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢?下面为您提供几种可能的原因:
1、杂质问题:这个问题主要是前期处理不好造成的,工件表面没有处理干净,或者电泳漆内有杂质,从而造成的;
2、表面干澡:主要原因是,溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时,未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。
3、咬花不良:引起这类问题的主要原因是,速度过快治具摇摆而使喷qiang喷不到位;生产时间过长,管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。
4、起泡问题:主要原因是,喷涂时,喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时,浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时,DISK下限过低,且静电过大而产生。
近年来随着计算机技术的进步,五金电泳加工,机电一体化技术发展很快,用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用,它同连续通过式电泳设备相比,同样批量的生产线长度显著缩短,湖北电泳加工,而且具有灵活变化各工艺过程的优点,备受人们的关注。电泳涂装机器可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,初始形式是采用单轨电葫芦,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。
涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。都是选购时需要考虑在内的。
我们的涂装设备是消耗性的,电泳加工厂,自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性,对能源原料的消耗。涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。
自动化生产线供应商的实力,能否提高产品质量,生产能力前提下,生产线的可靠性取决于设备的设计,考虑设备设计质量。还有就是我们要看价格,做到货比三家,然后就是看售后,完善的售后服务是选择的重点所在。
电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现针yan等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。电泳加工因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。
稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。回收涂料。实践证明,电泳加工附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水,而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。
提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,黑电泳加工,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。
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