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粉体设备生产线

执行喷涂方式：人工、往复升降机、机器人； 喷漆室：水帘式、油帘式、干式、水旋式、自动或半自动工件输送式； 粉体回收装置：单级滤芯及二级滤芯回收。 喷粉流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等

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【喷粉设备详细参数】

干燥的粉末被装入粉末简流化后经

压缩空气输送到喷，在喷里根

据倍压原理由１０Ｖ低电压产生高

压，采用多电极使粉末在射出时带

上７０－１０００千伏的电压，使

用使喷粉与接地的工件间形成电

场，喷涂设备回收，粉末沿电力线射向工件，并因

带有剩余电共而吸附在工件上．

喷粉设备产品用途

喷粉设备喷涂工艺由于具有不污染

环境、节省能源、使用安全、非常经济等优点被广泛用于家用电器、办公室具、汽车配件、线件、线

材、型材等金属物体的表面涂装。

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、涂装低碳环保：静电喷涂设备通过静电场可以让油漆定向移动，电弧喷涂设备，大大减少了稀释剂的用量，巴南区喷涂设备，从而让整个涂装线干净整洁无异味，即使人站在喷旁边也闻不到油漆气味，做到了环保涂装。

喷粉线工作原理：

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。