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粉末涂装的步骤

   1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，秀山喷涂设备，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

 3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，电弧喷涂设备，钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷的价格根据供应商，在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

 5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，大型喷涂设备厂家，约10～15min，再冷却。

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喷粉喷塑设备的工艺特点

喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，喷涂流水线设备，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；一点，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。

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