主轴同步传感器的安装。

    主轴同步传感器的作用就是传递信息给数控装置，加工中心保持主轴的速度和刀架进给量的一致。安装时要求保证机床主轴转一圈，传感器也要转一圈，车床数控改造型号价格，这样才能保证发给数控装置的信号准确，车削螺纹时不乱扣。     

车刀刀架的改造。

   机床数控化改造之后，将原来的小滑板拆掉，普通车床改用四刀位的自动回转刀架或盘式回转刀架，数控系统通过刀位控制多能控制4—12把车刀，可顺时针连续换刀。

    机床噪声、温升、转速、空运转试验：

①主轴在各种转速下连续空运转4min，其中转速运转时间不小于2小时。整机空运行时间≥16h，对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。

②主轴轴承温度稳定后，测轴承温度及温升滚动轴承：温度≤70℃，温升≤40℃;滑动轴承：温度≤60℃，温升≤30℃。

③机床噪声声压级空运转条件下≤83dB(A)，且机床 有无不正常尖叫、冲击声。各轴方向进给运动进行应平稳，无明显振动、颤动和爬行现象。

④机床连续空运转试验在规定连续空运转时间内，无故障，运行可靠，普通车床数控改造，稳定。

    合理选择数控系统和电气设备原器件对于改造的机床，要确定它今后的使用环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线，车床数控改造费用，甚至有无鼠害等外界使用条件，这对选择数控系统和电气设备原器件的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等，可提供充分的依据，使改造后的机床有了可靠的使用保证。

    确定经济合理的改造范围与周期机床改造，应根据科学的测定和分析，车床数控改造，决定其改造范围和改造周期，应根据各企业的实际情况确定，考虑因素有：生产紧张程度、人员技术水平、准备工作充分程度，系统大小与复杂程度。

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