喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向。在水平方向的时候，为了能够很好的接触好，提高干燥效率，使热风形成涡流，容易发生附着现象，附着堆积的材料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时，热风线总体偏移，热风不能与材料液混合，效率低，有部分附着现象。

产品含水量过高。排气温度是影响成品水分含量的主要因素，因此产品水分含量过高的原因一般是排气温度过低。而排风温度可由进料量来调节。因此，相应的措施是适当减少供给量，提高排气温度。

一些喷雾干燥设备增加了造粒设备，但会增加产品的热变性和芳香物质的损失。喷雾干燥设备有效解决了干燥塔、分离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段，粉末温度随水分的减少而升高。对此喷雾干燥机在干燥塔下部安装了流动冷却室，该系统有旋风分离的微粉，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，与在分离室重力分离的粉末一起冷却到30℃左右，排出，结果对热变性有很好的控制作用。

喷雾干燥设备干燥速度快，产品性能好。

物料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大幅增加，与热空气接触后，可在短时间内完成干燥过程。由于干燥过程瞬间完成，产品颗粒基本上可以保持与液滴相似的球状，分散性好，特种喷雾干燥机哪家好，冲调性好，溶解度高。

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用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，特种喷雾干燥机供应商，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，特种喷雾干燥机，跑粉严重，噪音。对此，我们列举了几种常见故障原因及解决方案：

      故障一：湿粉粘在主塔内壁

      这种现象通常有两个原因：

      1、给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵；

      2、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。

故障二：产品中有大量杂质

      这种现象通常有三个原因：

      1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，根据情况拆换过滤网。

      2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，特种喷雾干燥机公司，过滤出料液中的杂质;

      3，高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗，除去杂质。

      故障三：漏粉严重，产品回收率低

      如果旋风分离器有问题或除尘性能低，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好；后一种解决方案是适当增加二次除尘。

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