石墨转子的国内发展状况及其市场前景

石墨制品（包括石墨棒，石墨转子，石墨块，石墨板，石墨碳管、石墨环）是重要的战略资源用处非常广泛。石墨是有机成因的碳质物蜕变而成，常见于大理岩、片岩或片麻岩中。煤层可经热蜕变效果部分形成石墨，而少数石墨则是火成岩的原生矿物。下面永旭石墨小编介绍石墨转子的国内发展状况及其市场前景：

工业上将石墨矿石分为晶质（鳞片状）石墨矿石和稳晶质（土状）石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。中国石墨矿石以鳞片状晶质类型为主，其次为隐晶质类型，致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等单个矿床中，工业价值不大。

随着我国国民经济迅猛发展，石墨转子制造业发展迅速，国内对石墨转子的需求不断增加，有的时候需要出口，同时受到诸多影响，产量崎岖较大，对我国石墨转子市场影响较大。

石墨坩埚该如何使用？

1. 安装前做好准备工作，检查坩埚炉内壁、炉底是否完好，选择正确的坩埚底座。

2. 其中关键、的是石墨坩埚的预热。通过对坩埚进行适当的预热，可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同的坩埚炉类型，次使用坩埚时，将坩埚预热至200℃30分钟，不加料烘干60分钟。目的通过水吸入使坩埚表面蒸发，防止坩埚在使用初期爆裂。预热后，应尽快将坩埚加热至900℃-1000℃(约2小时)，石墨制品，并保持20-30分钟，然后升高或降低使其稳定工作，石墨制品公司，以便快速通过石墨坩埚易氧化的区域。次加热坩埚后，通常不需要再次加热，石墨制品定做，除非坩埚再次受潮。

3.在使用过程中，即在添加金属材料的过程中，石墨坩埚应加以保护，避免撞击。

4. 合理使用添加剂。添加剂只能在金属完全熔化时使用，以避免腐蚀坩埚壁。

5. 炉体停止后，一定要清除石墨坩埚中的金属残渣。每次使用后停止炉内，会有金属残渣，要清洗残渣，

准备再次使用。

随着铸件形状复杂程度不同，石墨制品供应，铝合金重力铸造模具也各不相同。即使是同一零件，采用不同的铸造工艺，模具形式也往往不同，但不管怎样，铝合金重力铸造模具还是有其共性的。

     首先，必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。国内有些模具制造厂，已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计，通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克服，这对提高铸造工艺设计的可靠性，有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。

     其次，模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。一些模具厂，为了降低成本，节约用料，一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的，殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命，而且使铸件易于变形，影响铸件尺寸精度，严重时将导致铸件批量报废，给铸造厂造成损失，更严重的是损害了模具厂自身的声誉。

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