蜂窝式电捕焦油器的选型参数：

    1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；

    2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；

    5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；

    6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窝式电捕焦油器的投运流程：    

    1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；

    2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；

    3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；

    4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；  

    5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；

    6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；  

    7、加强巡检，做好记录。

 

 裕久隆环保向您介绍工业生产中除焦油的几种方式方法：

混合发生炉生产煤气过程中，关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种，大抵可以分为以下几种：

  1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔（包含竖管）及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。

2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80％，应用于粘度较低的焦油脱除，碳素厂电捕焦油器维修，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。

  3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，电捕焦油器除焦率高，基本达95％以上，有的可以达98-99％。

  4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。

 

 

 电捕焦油器的投运及注意事项

1、确定各绝缘箱的温度正常后（90～110°C），预备投运。

2、对电捕先蒸汽置换：  

  在电捕的入口、出口阀门，放散管阀门封闭的状态下，先开启电捕的连通器阀门，再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门；待放散管冒出蒸汽时，完全开启吹扫30分钟，封闭下蒸汽吹扫阀门，同时封闭放阀管阀门，完成蒸汽置换。  

注意事项：此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，避免被烫。

3、鼓风机后电捕的煤气置换（正压系统）

a、先开启电捕的放散管阀门，再开启电捕的入口阀门，半封闭旁通阀门。

b、待放散管有煤气放出时，置换10分鈡，对煤气的含氧量取样分析。

c、当含氧量小于1%时，封闭放散管，开启煤气出口阀门。  

d、出入口阀门全部开启，封闭连通器、旁通阀门，将高压电源的升压分档开关依次开启，升到40～55KV运转；至此，电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。  

注意事项：

1）、在操纵时，缓慢进行，使煤气均匀的进入电捕。避免大幅度的进行动作，使气体的流速骤变，导致电捕内的电晕线摇晃，产生放电现象。

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